एक विस्तारित वायु शाफ्ट क्या है और आप सही का चयन कैसे करते हैं?

कई रोल-टू-रोल उत्पादन प्रक्रियाओं में, फिल्म, कागज, पन्नी, कपड़े और लेपित सब्सट्रेट जैसी सामग्रियों को नियंत्रित तरीके से घाव, खोलना या फिर से लपेटना चाहिए। झुर्रियों, गलत संरेखण और सामग्री की बर्बादी को रोकने के लिए स्थिर रोटेशन और विश्वसनीय कोर होल्डिंग आवश्यक है। इन प्रणालियों में उपयोग किया जाने वाला एक प्रमुख घटक एक्सपैंडिंग एयर शाफ्ट है। यद्यपि यह एक साधारण बेलनाकार भाग प्रतीत होता है, इसकी आंतरिक संरचना और संचालन विधि लगातार वेब हैंडलिंग को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

मूल अवधारणा को समझना

एक्सपेंडिंग शाफ्ट एक यांत्रिक होल्डिंग डिवाइस है जो स्लिटर्स, लैमिनेटर्स, कोटिंग मशीन, प्रिंटिंग प्रेस और निरीक्षण मशीनों जैसी मशीनरी के वाइंडिंग या अनवाइंडिंग स्टेशनों में स्थापित किया जाता है। इसका मुख्य कार्य सामग्री रोल के आंतरिक कोर को पकड़ना है ताकि मशीन से टॉर्क को रोल में सुरक्षित रूप से स्थानांतरित किया जा सके।

एक ठोस शाफ्ट के विपरीत जो निश्चित व्यास या यांत्रिक कसने पर निर्भर करता है, यह उपकरण अपने बाहरी आयाम को थोड़ा बदलने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। कागज या प्लास्टिक कोर के खिलाफ अपने बाहरी संपर्क क्षेत्र को बढ़ाकर, शाफ्ट मैन्युअल क्लैंपिंग या अतिरिक्त फिक्स्चर के बिना रोल को सुरक्षित कर सकता है।

धारण बल एक बिंदु पर केंद्रित होने के बजाय कोर की आंतरिक सतह के चारों ओर वितरित होता है। यह ट्यूब की विकृति को कम करने में मदद करता है और उत्पादन के दौरान स्थिर रोटेशन का समर्थन करता है।

मुख्य संरचनात्मक घटक

हालाँकि निर्माताओं के बीच डिज़ाइन अलग-अलग होते हैं, विशिष्ट संरचना में कई सामान्य भाग शामिल होते हैं:

दस्ता शरीर

केंद्रीय धातु ट्यूब संरचनात्मक सहायता प्रदान करती है और मशीन बीयरिंग से जुड़ती है। यह उपकरण से सामग्री रोल तक घूर्णी शक्ति संचारित करता है।

आंतरिक वायु चैनल

शाफ्ट बॉडी के अंदर, एक वायु मार्ग संपीड़ित हवा को बाहरी वायु स्रोत से विस्तार कक्षों में जाने की अनुमति देता है।

विस्तार योग्य तत्व

बाहरी सतह पर, चल पट्टियाँ या खंड - जिन्हें अक्सर लग्स या पत्तियाँ कहा जाता है - शाफ्ट की लंबाई के साथ स्थित होते हैं। हवा का दबाव आने पर ये घटक बाहर की ओर फैलते हैं।

मुद्रास्फीति वाल्व

शाफ्ट के अंत में स्थित, वाल्व एक ऑपरेटर को एक मानक एयर गन या कनेक्शन नली का उपयोग करके संपीड़ित हवा को पेश करने या छोड़ने की अनुमति देता है।

सीलिंग प्रणाली

सील और आंतरिक मूत्राशय हवा के दबाव को बनाए रखते हैं ताकि विस्तारित हिस्से ऑपरेशन के दौरान कोर से जुड़े रहें।

इनमें से प्रत्येक तत्व होल्डिंग और रिलीजिंग प्रक्रिया में योगदान देता है जो कुशल रोल हैंडलिंग की अनुमति देता है।

चरण-दर-चरण कार्य सिद्धांत

परिचालन प्रक्रिया सीधी लेकिन प्रभावी है। इसे चार चरणों में समझा जा सकता है:

1. कोर लोड हो रहा है

ऑपरेटर कागज, कार्डबोर्ड, या प्लास्टिक ट्यूब को शाफ्ट पर तब स्लाइड करता है जब वह फूली हुई अवस्था में होता है। इस बिंदु पर, बाहरी व्यास कोर के आंतरिक व्यास से थोड़ा छोटा है, जिससे स्थापना आसान हो जाती है।

2. वायु स्फीति

संपीड़ित हवा को वाल्व के माध्यम से पेश किया जाता है। हवा आंतरिक चैनल के माध्यम से लचीले वायु कक्षों या मूत्राशय में यात्रा करती है।

3. विस्तार और पकड़

जैसे ही आंतरिक कक्ष बाहर की ओर दबाते हैं, बाहरी पट्टियाँ शाफ्ट परिधि के चारों ओर समान रूप से ऊपर उठती हैं। यह बाहरी गति शाफ्ट की सतह और कोर की भीतरी दीवार के बीच घर्षण बढ़ाती है। रोल मजबूती से सुरक्षित हो जाता है और मशीन के साथ घूमता है।

4. वायु विमोचन

उत्पादन के बाद, हवा को वाल्व से छोड़ा जाता है। विस्तार योग्य हिस्से अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाते हैं, व्यास को कम करते हैं और तैयार रोल को आसानी से हटाने की अनुमति देते हैं।

पूरे अनुक्रम में केवल थोड़ा समय लगता है और इसके लिए उपकरण या जटिल समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।

उत्पादन में तंत्र क्यों उपयोगी है?

रोल-हैंडलिंग उपकरण लगातार काम करता है, अक्सर लंबी लंबाई की सामग्री को संसाधित करता है। मैन्युअल कसने के तरीके उत्पादन को धीमा कर सकते हैं और विसंगतियां पैदा कर सकते हैं। वायु-सक्रिय तंत्र कई परिचालन लाभ प्रदान करता है:

1. यहां तक कि पूरे कोर के आसपास भी संपर्क करें
2. त्वरित लोडिंग और अनलोडिंग
3. ट्यूब क्षति का जोखिम कम हो गया
4. स्थिर टोक़ स्थानांतरण
5. दोहराने योग्य स्थिति

चूँकि पकड़ स्थानीय बल के बजाय वितरित दबाव से उत्पन्न होती है, यह वेब की चौड़ाई में लगातार घुमावदार तनाव बनाए रखने में मदद करती है।

विस्तार डिज़ाइन के प्रकार

विभिन्न मशीनों और सामग्रियों को अलग-अलग होल्डिंग विशेषताओं की आवश्यकता होती है। इसी कारण से, कई डिज़ाइन विविधताएँ मौजूद हैं।

लूग प्रकार

अलग-अलग उभरी हुई पट्टियाँ बाहर की ओर फैलती हैं। यह संरचना आमतौर पर सामान्य रूपांतरित करने और मुद्रण अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है।

पत्ती का प्रकार

कई लचीली पत्तियाँ पूरी लंबाई में फैलती हैं, जो निरंतर समर्थन प्रदान करती हैं। इसका उपयोग अक्सर पतले कोर के लिए किया जाता है।

हेवी-ड्यूटी निर्माण

प्रबलित शाफ्ट चौड़े रोल या भारी सामग्री के लिए बनाए जाते हैं, जहां मजबूत टॉर्क ट्रांसफर की आवश्यकता होती है।

ब्रैकट विन्यास

शाफ्ट का एक किनारा मशीन द्वारा समर्थित होता है जबकि दूसरा हिस्सा मुक्त रहता है, जिससे तेजी से रोल प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है।

उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन का चयन कोर व्यास, रोल वजन, मशीन की गति और अनुप्रयोग स्थितियों पर निर्भर करता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

इस उपकरण का उपयोग उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है जहां वेब सामग्री संसाधित की जाती है:

1. लचीली पैकेजिंग फिल्म परिवर्तित
2. लेबल और चिपकने वाला टेप उत्पादन
3. कागज और बोर्ड का टुकड़ा करना
4. कपड़ा और गैर बुना प्रसंस्करण
5. फ़ॉइल और लेपित सामग्री का प्रबंधन
6. बैटरी सामग्री कोटिंग और रिवाइंडिंग

प्रत्येक मामले में, उत्पाद की गुणवत्ता के लिए नियंत्रित वाइंडिंग तनाव और सटीक रोल संरेखण आवश्यक है।

कई उत्पादन परिवेशों में, सामग्रियों को अलग-अलग शीट के रूप में नहीं बल्कि निरंतर रोल के रूप में संभाला जाता है। फिल्म, कागज, कपड़े, फ़ॉइल और लेपित सब्सट्रेट को तैयार उत्पाद बनने से पहले प्रिंटिंग, कोटिंग, लैमिनेटिंग या स्लिटिंग मशीनों के माध्यम से संसाधित किया जाता है। इन प्रणालियों में, लगातार गति और नियंत्रित तनाव के लिए सामग्री कोर का स्थिर समर्थन आवश्यक है। इस उद्देश्य के लिए एक्सपेंडिंग एयर शाफ्ट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह रोल्स को घुमावदार और अनवाइंडिंग स्टेशनों के भीतर कुशलतापूर्वक माउंट करने, घुमाने और हटाने की अनुमति देता है।

निश्चित यांत्रिक कसने पर भरोसा करने के बजाय, डिवाइस नियंत्रित वायु दबाव के माध्यम से कोर के अंदर पकड़ लेता है, जिससे आंतरिक सतह पर समान संपर्क की अनुमति मिलती है। यह सरल सिद्धांत इसे उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है जहां निरंतर वेब प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।

लचीली पैकेजिंग और प्लास्टिक फिल्म परिवर्तित करना

सामान्य अनुप्रयोगों में से एक लचीला पैकेजिंग उत्पादन है। पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलिएस्टर जैसी प्लास्टिक फिल्मों को भोजन, उपभोक्ता वस्तुओं और औद्योगिक उत्पादों के लिए पैकेजिंग सामग्री में परिवर्तित किया जाता है। उत्पादन के दौरान, फिल्म प्रिंटिंग, लेमिनेशन, कोटिंग और स्लिटिंग सहित कई चरणों से गुजरती है।

प्रत्येक चरण में विश्वसनीय रोल रोटेशन की आवश्यकता होती है। यदि कोर फिसल जाता है या गलत संरेखित हो जाता है, तो फिल्म झुर्रीदार हो सकती है या असमान रूप से खिंच सकती है। विस्तार तंत्र अपने आंतरिक व्यास के चारों ओर समान रूप से रोल का समर्थन करता है, जिससे फिल्म रोलर्स और गाइड सिस्टम के माध्यम से यात्रा करते समय लगातार तनाव बनाए रखने में मदद मिलती है।

क्योंकि पैकेजिंग सामग्री अक्सर पतली होती है और तनाव परिवर्तन के प्रति संवेदनशील होती है, स्थिर कोर ग्रिपिंग सामग्री की गुणवत्ता बनाए रखने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

लेबल मुद्रण और चिपकने वाला टेप विनिर्माण

लेबल और चिपकने वाला टेप उत्पादन में सटीक पंजीकरण और सटीक वाइंडिंग शामिल है। अलग-अलग डिज़ाइन, चिपकने वाले पदार्थ या सब्सट्रेट संसाधित होने पर रोल अक्सर बदले जाते हैं। इन सुविधाओं में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में आम तौर पर फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस, निरीक्षण मशीनें और स्लाटिंग सिस्टम शामिल होते हैं।

इस वातावरण में, ऑपरेटरों को एक शाफ्ट से लाभ होता है जो जटिल यांत्रिक समायोजन के बिना कोर को त्वरित रूप से माउंट करने और हटाने की अनुमति देता है। वायु-आधारित विस्तार रोल को सुरक्षित रूप से रखता है और हवा का दबाव हटा दिए जाने पर आसानी से निकलने की अनुमति देता है। इससे हैंडलिंग समय कम हो जाता है और हाई-स्पीड रोटेशन के दौरान संरेखण बनाए रखने में मदद मिलती है।

यही सिद्धांत सुरक्षात्मक फिल्मों, सीलिंग टेप और औद्योगिक चिपकने वाली सामग्री के उत्पादन का भी समर्थन करता है।

कागज, बोर्ड और मुद्रण सामग्री

कागज परिवर्तित करने की सुविधाएं मुद्रण, पैकेजिंग और कार्यालय अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले बड़े रोल को संभालती हैं। कागज के जाल स्लिटर और रिवाइंडर्स के माध्यम से चलते हैं जहां वे संकरे रोल में विभाजित हो जाते हैं। इस प्रक्रिया के दौरान, दूरबीन या किनारे की क्षति से बचने के लिए घुमावदार तनाव को बनाए रखना आवश्यक है।

एक शाफ्ट जो पूरे कोर परिधि के चारों ओर होल्डिंग बल वितरित करता है, रोटेशन को स्थिर करने में मदद करता है और ट्यूब पर स्थानीयकृत तनाव को कम करता है। हल्के पेपर ग्रेड या पुनर्नवीनीकरण बोर्ड कोर के साथ काम करते समय यह विशेष रूप से उपयोगी होता है जो केंद्रित दबाव के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकता है।

वाणिज्यिक मुद्रण संचालन भी लेपित कागज और विशेष सब्सट्रेट्स के लिए समान वाइंडिंग सिस्टम पर निर्भर करते हैं।

कपड़ा और गैर बुना कपड़ा प्रसंस्करण

कपड़ा परिष्करण और गैर-बुना उत्पादन में अलग-अलग टुकड़ों के बजाय निरंतर जाले शामिल होते हैं। सिंथेटिक कपड़े, निस्पंदन मीडिया और स्वच्छता उत्पाद जैसी सामग्री को काटने या सिलने से पहले रोल के रूप में उत्पादित किया जाता है।

इन अनुप्रयोगों में, सामग्री में परिवर्तनीय मोटाई या सतह घर्षण हो सकता है। एक स्थिर ग्रिपिंग सिस्टम कोर या कपड़े के किनारों को नुकसान पहुंचाए बिना रोल को समान रूप से घूमने की अनुमति देता है। नियंत्रित विस्तार रोल डगमगाने को रोकने में भी मदद करता है, जो काटने की सटीकता और सामग्री ट्रैकिंग को प्रभावित कर सकता है।

क्योंकि कपड़ा उत्पादन में अक्सर बार-बार रोल परिवर्तन की आवश्यकता होती है, त्वरित रिलीज़ क्षमता वर्कफ़्लो निरंतरता बनाए रखने में उपयोगी होती है।

एल्यूमिनियम फ़ॉइल और धात्विक सबस्ट्रेट्स

फ़ॉइल और पतली धातु सब्सट्रेट का उपयोग पैकेजिंग, इन्सुलेशन और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में किया जाता है। ये सामग्रियां अक्सर खरोंच, विरूपण, या तनाव भिन्नता के प्रति संवेदनशील होती हैं। यहां तक ​​कि घुमावदार स्थिरता में छोटे उतार-चढ़ाव भी दृश्यमान दोष पैदा कर सकते हैं।

कोर की आंतरिक सतह पर संतुलित संपर्क प्रदान करके, शाफ्ट कोटिंग, लैमिनेटिंग और स्लिटिंग प्रक्रियाओं के दौरान सुचारू रोटेशन सुनिश्चित करने में मदद करता है। धारण बल का समान वितरण स्थानीय संपीड़न के जोखिम को कम करता है, जो अन्यथा नाजुक सामग्रियों की सतह की स्थिति को प्रभावित कर सकता है।

यह तंत्र को पतली पन्नी और लेमिनेटेड धातु संरचनाओं दोनों को संभालने के लिए उपयुक्त बनाता है।

स्लिटिंग लाइन के लिए उपयुक्त कोर-होल्डिंग घटक का चयन करने के लिए फ़ंक्शन, संगतता और वर्कफ़्लो पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। उचित विकल्प लगातार वेब तनाव बनाए रखने में मदद करता है, रोल परिवर्तन को सरल बनाता है, और स्थिर थ्रूपुट का समर्थन करता है।

घटक की भूमिका को समझें

स्लाटिंग ऑपरेशन में, घाव रोल को सुरक्षित रूप से रखा जाना चाहिए ताकि ड्राइव सिस्टम से टॉर्क समान रूप से रोल में स्थानांतरित हो सके। विचाराधीन तंत्र कोर की आंतरिक सतह के खिलाफ विस्तार योग्य तत्वों को संलग्न करने के लिए नियंत्रित वायु दबाव का उपयोग करता है। उस पद्धति का लक्ष्य वितरित संपर्क प्रदान करना है जो स्थानीय संपीड़न को कम करता है और रोटेशन के दौरान रोल को संकेंद्रित रखने में मदद करता है। एक इकाई का चयन करते समय, परिचालन आवश्यकता को स्पष्ट करके शुरू करें: किस सामग्री को काटा जा रहा है, रोल कितनी बार बदलते हैं, और उत्पादन मंजिल पर ऑपरेटरों द्वारा किस हैंडलिंग विधि का उपयोग किया जाता है। इन सवालों के जवाब आकार, निर्माण और क्रियान्वयन के बारे में बाद के निर्णयों का मार्गदर्शन करेंगे।

यांत्रिक रूप को मशीन लेआउट से मिलाएँ

शाफ्ट ज्यामिति और माउंटिंग शैली को स्लिटर की वास्तुकला के साथ संरेखित होना चाहिए। कुछ सुविधाएं एक थ्रू-शाफ्ट व्यवस्था का उपयोग करती हैं जो मशीन फ्रेम के पूरे रास्ते से गुजरती है, जबकि अन्य एक ब्रैकट सेटअप के साथ काम करती हैं जो तेजी से बदलाव के लिए एक तरफ से रोल का समर्थन करती है। मशीन के सिरों, बेयरिंग हाउसिंग और रोल एक्सचेंज को संभालने वाले किसी भी ऑटोमेशन फिक्स्चर पर क्लीयरेंस की जांच करें। सही लंबाई और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन यह सुनिश्चित करते हैं कि डिवाइस को गाइड रोलर्स या सुरक्षा गार्ड के साथ हस्तक्षेप किए बिना डाला, लॉक और संचालित किया जा सकता है। ऐसी इकाई का लक्ष्य रखें जो रेट्रोफिटिंग के लिए अतिरिक्त डाउनटाइम से बचने के लिए न्यूनतम अनुकूलन के साथ लाइन में फिट हो।

मुख्य सहभागिता डिज़ाइन पर विचार करें

विस्तार योग्य तत्व विभिन्न रूपों में आते हैं, जैसे खंडित पट्टियाँ, लचीली पत्तियाँ, या बाहरी पट्टियों से ढके हुए फुलाने योग्य मूत्राशय। प्रत्येक दृष्टिकोण में संपर्क एकरूपता, पहनने का व्यवहार और रखरखाव में आसानी होती है। खंडित डिज़ाइन भारी रोल के लिए मजबूत बाइट प्रदान कर सकते हैं, जबकि पत्ती-शैली की व्यवस्था पतले या नरम कोर के लिए निरंतर समर्थन प्रदान कर सकती है। इन्फ्लेटेबल ब्लैडर को संचालित करना आसान हो सकता है लेकिन समय के साथ घटकों को सील करने पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। मूल्यांकन करें कि कौन सा डिज़ाइन संयंत्र में नियमित रूप से उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्रियों के साथ संरेखित होता है, और क्या चुना गया डिज़ाइन कोर घिसाव को तेज किए बिना लगातार रोल हैंडलिंग का समर्थन करता है।

भौतिक विविधता के प्रति अनुकूलनशीलता

स्लिटिंग लाइनें उत्पादन शिफ्टों में विभिन्न सब्सट्रेट्स को संसाधित कर सकती हैं। ऐसा उपकरण चुनें जो सुविधा में उपयोग किए जाने वाले कोर व्यास और कोर शक्तियों की सीमा को सहन कर सके। इकाइयाँ जो अलग-अलग ट्यूब के आंतरिक आयामों को समायोजित करने के लिए त्वरित समायोजन की अनुमति देती हैं, मिश्रित उत्पादन चलाने का समर्थन करती हैं। यदि तेजी से नौकरी में बदलाव बार-बार होता है, तो ऐसे समाधानों को प्राथमिकता दें जो विशेष उपकरणों की आवश्यकता के बिना सेटअप समय को कम करें।

स्लिटिंग लाइन के लिए कोर-होल्डिंग डिवाइस चुनना मशीन ज्यामिति, सामग्री प्रबंधन प्रथाओं और रखरखाव क्षमताओं के मिलान में एक व्यावहारिक अभ्यास है। फॉर्म फैक्टर, विस्तार डिजाइन, सामग्री चयन और सेवाक्षमता की समीक्षा करके, टीमें एक सूचित चयन कर सकती हैं जो लगातार संचालन और प्रबंधनीय रखरखाव का समर्थन करती है। आपूर्तिकर्ता की पेशकशों को दुकान की वास्तविकताओं के साथ संरेखित करने में समय लगाने से उपकरण के जीवनकाल में सुचारू कमीशनिंग और स्थिर उत्पादन प्राप्त होता है।